【0dsyong.com--實習總結報告】
導語:鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求,使用的方法也會有所不同。
鑄造實習總結范本
實習目的地:資陽機車廠鑄造車間
再一次來到了鑄造車間、實習目的相同,但是這次要比上一次有更多的獲得、因為隊伍分成了兩隊。人數(shù)少了、老師講的也比上一次更深一層了。能夠學到更多的知識,對舊的知識點也得到了進一步的鞏固、 首先,進入到木模車間、看到一個個形狀各異的木頭形狀,因為木頭比較經濟,切加工起來比較方便、而且比較耐用、所以通常選用木頭來作為模型,通常在木模的表面刷一些材料、一來是為了保證不被蟲蛀,而來是延長其使用壽命,。通常一些較為復雜形狀的零件,由數(shù)控機床加工成所需的零件形狀、。
之后,來到型砂區(qū),看到已經成型的型砂型芯、了解到型砂一般是由砂子,固化劑,樹脂,以及粘接劑混合而成的、利用固定混砂機和移動混砂機進行造芯。將木模和型砂進行裝模利用烘模機進行燒結。然后取出來,將木模去掉,就得到了型砂型芯,然后對型芯進行進一步的加工修補,除去飛邊,等一些圓角的修正,然后再起表面刷一層漆,一來是為了提高澆注對較高溫度鋼液耐熱程度,二來是由于砂粒的表面比較粗糙,刷漆提高表面的光滑,降低其表面粗糙度。
然后,進入了熔煉工序的車間、看到了澆包,漏包,翻包,均是容納、處理、輸送和澆注熔融金屬用的容器。澆包用鋼板制成外殼,內襯為耐火材料。耐火材料是由耐火磚;堆砌成內襯。電弧爐(electric arc furnace)利用電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的。氣體放電形成電弧時能量很集中,弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉
金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質,爐溫容易控制,設備占地面積小,適于優(yōu)質合金鋼的熔煉。電電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成,爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。。電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能,以電極端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進行煉鋼。電弧爐以電能為熱源,可調整爐內氣氛,對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。 再介紹了、中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。其中內襯的耐火材料是添加特殊粉末,再加入坩堝之后,然后在其周圍加入特殊粉末的耐火材料,使其發(fā)生固化,確保了其保護功能~
之后,看到工人們在開始對一個箱體進行裝模,把之前的型芯,進行連接在一起,每一步都很細致的去做,由于重量比較大,由天車調運,比較麻煩、看到還有已經澆注好的箱體在進行冷卻、周圍還發(fā)現(xiàn)好多空洞,是用來排氣,防止鋼液的氣泡無法排出,防止形成氣孔、、、 之后來到了、碎砂機出、對那些鑄后的型砂,進行振蕩達到箱體與型芯分開,然后碎裂成較細的砂粒,進行收集重復利用、、被取出的鑄
劍,進行除沙,表面處理,以及熱處理、保證其強度達到要求、然后涂漆,防銹,然后進行時效處理!
最后,我們來到了鑄鋼車間、除了利用的砂型不同之外,其他都是相似的鑄造方法、鑄鋼是利用的水玻璃砂進行造芯的、水玻璃是各種聚硅酸鹽水溶液的統(tǒng)稱。鑄造上常用的是鈉(Na2O·mSiO2)水玻璃,其次是鉀(K2O·mSiO2)水玻璃,然而水玻璃的固化方法有兩種,一種是加熱硬化,第二種是利用二氧化碳使其硬化,本廠使用的是二氧化碳的方法,。再造型車間的門口放著二氧化碳的罐子。提供co2進行車間使用。之后進行澆注,冷卻,脫模,去鑄劍,利用振蕩把箱體和水玻璃進行分離,然后將鑄件取出,進行去除多余的粘砂,利用手工進行去除、然后在進行一次熱處理,然后進行探傷,和校核其各方面條件,、確保各項達標,保證質量~
經過第二次的實習、我學到了更多關于鑄造時一些細節(jié)。做到了理論和實際相結合,明白了以前覺得比較抽象的概念、同樣也注意到了鑄造車間是車間中工作環(huán)境最差之一,對工人的身體有很大的傷害。不管怎么說學到知識才是最重要的。
鑄造實習總結范本
實習是大學生假期生活的重要組成部分。其目的在于通過實習使學生獲得基本的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面,同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,更是學生接觸社會,了解社會,了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變,培養(yǎng)大學生適應社會的能力。實習所得到的實際知識,對我們今后學習乃至以后的工作,都有十分必要的基礎。
今年暑假期間,我東鋒鑄造廠進行為期一星期的實習。經過實習,我深刻體會到理論與實踐相結合的好處。我從多角度觀察公司運作,學習到了更多的知識,并且發(fā)現(xiàn)了公司中所存在的一些問題。
先對東鋒鑄造廠做一下簡單的介紹。該廠是一家小鑄造廠,生產規(guī)模不大,但質量好,設備也比較齊全,是一家股份制企業(yè)。以前,公司效益一直可以,但今年來,由于受到各種影響,公司生產效益不佳,發(fā)展任務異常緊迫。
我通過自己的觀察以及與公司有關領導的接觸,了解到公司的營銷工作,內部管理及公司發(fā)展的有關內容和我自己通過思考得出的一些見解。這是我在實踐中所得到的重要收獲。
公司的營銷工作可以說是公司經營的核心內容,是各項工作的重中之重。營銷工作的好壞,市場開發(fā)得成功與否直接關系到公司的存亡。我在實踐過程中充分明白到了營銷工作的重要性。該廠在20XX年上半年的工作有成績,但不足也是顯而易見的,其中的得失值得我
們去思考。人2004年下半年起,各方面匯集的信息已經反映,該廠主要產品的市場收縮端倪顯現(xiàn),該廠對此已有所警覺,可以說是對市場的變化有了一定的思想準備了,并對營銷策略作出了相應的調整,但是由于市場變化的劇烈程序遠超出了公司的想象,對公司造成了嚴重的不利影響。
首先是國內鋼鐵市場待業(yè)投資熱的降溫。由于國家經濟宏觀調控措施,導致鋼鐵行業(yè)投資熱的降溫,這一情況對該鑄造廠造成了直接影響。市場供求嚴重失衡。需求的減少使得獲取訂單十分困難。已有的訂貨又因客戶的資金遲遲不能到位而一再要求推遲交貨。致使該廠一再陷入被動,以投入的資金無法周轉,生產場地的占用又對后續(xù)產品造成阻礙。
再就是市場環(huán)境進一步惡化,貨款回籠危險增大。由于鋼鐵市場早已形成買方市場,且近年來程度更深。在商務談判中,制造廠家始終處于被動地位往往為了在市場上立足而遷就對方。這不但加大了資金籌措的壓力,也使貸款回籠的帶來了極大的風險。05年公司的貸款回籠下降了20%。就與這情況直接相關。
面對嚴峻的市場形勢,公司的領導班子進一步將公司的工作重心移到營銷工作,采取一系列措施進行應對。一是調集力量充實銷售隊伍。二是加強市場調查和住處收集工作。三是加派人員走訪客戶,了解需求。四是進一步加大其它市場的開發(fā)。據(jù)我的了解,這些措施是公司經常提到的,但是以往卻很難落實到位,效果并不好?,F(xiàn)在公司加大了這些措施的落實力度,按目前的觀察已經有了一定進展。比如:
說該廠已對市場的發(fā)展動態(tài)有了較清晰的了解,公司的知名度有所恢復,商業(yè)投標更具信心等。公司能夠針對市場變化作出相應的改變,依據(jù)市場需要而作出變化這點讓我有了很大的體會,不依據(jù)市場行事,最后只會是死路一條的。
廠長還談到,現(xiàn)在實行股份制,工人勞動積極性大大提高,有主人翁的責任感,這是該廠生存的基礎和發(fā)展的主要動力,同時廠長說:“我們還制定了嚴格的廠規(guī),這樣就使我廠得到更好發(fā)展,我廠的廠訓是:‘自立自強、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新、同心同德’。”
是啊,都說紀律是保證,沒有嚴格的廠規(guī),工人一盤散沙,廠子無法生存,更不用說發(fā)展了。
通過實習,使我們的社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時也使我體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
本次實習使我又一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我初步從理性回到感性的重新認識,也讓我初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!
鑄造實習總結范本
在鑄造的實習時是以前個車間實習最為有意義的實習,因為學到得東西也是豐富的,雖然產品都是一些在拋光車間或者電鍍見過的產品,但是在沒進鑄造車間前,盡管查閱一些資料,但是還是具體不知道如何進行鑄造,而且一般會出現(xiàn)什么問題呢?
到了實習現(xiàn)場后,我自己先轉了一圈,然后初步把鑄造的工藝流程整理了一遍,就是(備制型砂——射砂造型——澆注(中間有首件檢查)——漏砂——切割——拋丸——整品檢驗)這個工藝流程,在確定工藝流程后我就按工藝流程一個一個去看生產。
首先觀看了制備型砂的操作,并查看了制備型砂的書面標準和相關的要求,制備型砂主要是要把握好石英砂,固化劑,樹脂之間的比例要求,一般而言按比例進行就好,在攪砂機里進行攪拌,達到型砂之間均勻。然后再去觀看制作砂芯,一般制作砂芯溫度較高,一般都要達到270攝氏度左右,時間主要看制作砂芯的大小,如果是大件一般時間較長,這樣保證砂芯的中心也有惡化弄好的質量,在砂芯制作好后其實有一個處理就是要對砂芯烘干,這樣減少砂芯中含的水分和氣體。再去觀看澆注,在觀看澆注的時候我很激動,主要是看到熔融的銅水,時不時加入一些銅錠和鋅合金錠塊,當然這兩者之間的加入是由有個比例的,不能過大或太小,師傅在選好合適的模具,然后將相配的砂芯放入模具中,然后合模,將熔融的金屬澆入模具中,然后打開模具取出鑄件,觀看有沒有不良缺陷,當然這只是一個初步的檢查,如果不良過于明顯就報告給品管或車間技術人員。然后依次將后面的程序都一一學完,自己遇到的問題先自己想想,然后再有不明白
就問問師傅。
這是個愉快的實習,實習環(huán)境雖然比較熱,但是最近幾天天氣很涼快,這也是給我的一個驚喜,當然能接觸自己沒接觸過的領域,很讓人好奇和知足,整個過程中 師傅和品管給了我很大的幫助,希望他們工作順利。