摘要：煉焦煤是;臺金煉焦的主要原料，是稀缺的煤炭資源。為有效保護、利用資源，我國煤炭產業(yè)政策規(guī)定，煉焦煤一定要進行洗選。我國重介選煤技術，應用較多的主要有脫泥有壓二產品重介主再選、不脫泥無壓三產品重介、脫泥有壓三產品重介。本研究主要介紹了選煤廠脫泥有壓二產品重介主再選工藝、不脫泥無壓三產品重介工藝、脫泥有壓三產品重介工藝和三種重介選煤工藝的特點，希望可以為煉焦煤選、洗煤提供依據。

　　關鍵詞：煉焦煤;選煤廠;重介選;設備

　　中圖分類號：TD946.2 文獻標志碼：A 文章編號：1674-8646( 2014 )02-0158-01煉焦煤是冶金煉焦的主要原料，是稀缺的煤炭資源。為有效保護利用資源，我國煤炭產業(yè)政策規(guī)定，煉焦煤一定要進行洗選。近些年來，我國新建、改擴建煉焦煤選煤廠一般采用高效的重介選煤技術。對煉焦煤選煤廠而言，其分選過程是把優(yōu)質低炭精煤選出作為主導產品，再排掉廢棄物矸石，剩下的為中間產品。大部分煉焦煤選煤廠的產品是精煤、中煤、矸石。在分選過程中，以上三種重介選煤工藝各有不同的優(yōu)勢和劣勢。

　　1 脫泥有壓二產品重介主再選工藝

　　脫泥有壓二產品重介主再選工藝是由二套獨立的介質分選系統(tǒng)組成。原煤先給入主選旋流器分選出精煤產品，中煤、矸石混合物再給A二段再選旋流器分選出中煤、矸石產品。脫泥有壓二產品重介主再選工藝的主要優(yōu)點是主、再選重介系統(tǒng)分開，高、低分選密度各不干擾。能滿足低密度選精煤、高密度排矸石的工藝條件，選出的精煤、中煤二種產品質量都能保證。脫泥有壓二產品重介主再選工藝的缺點是高、低兩種密度懸浮液系統(tǒng)并存，工藝系統(tǒng)復雜，而投資較高。而且由于中煤、矸石需要進行二次重復洗選，導致電耗、運行成本也非常高。

　　2 不脫泥無壓三產品重介工藝

　　不脫泥無壓三產品重介選煤工藝是把原煤不經脫泥處理，直接給入無壓三產品重介旋流器一次分選出精煤、中煤、矸石三種產品。不脫泥無壓三產品重介選煤工藝的優(yōu)點是把一段和二段旋流器共同組成一臺分選設備，原煤不脫泥直接給入無壓三產品重介旋流器，以一套共用的介質系統(tǒng)分選出三種產品。省去了原煤脫泥環(huán)節(jié)、減少一套重介懸浮液系統(tǒng)，簡化流程，降低能耗。

　　不脫泥無壓三產品重介選煤工藝的缺點是原煤不脫泥、無壓給入重介旋流器，導致重介系統(tǒng)的處理能力較低。重介懸浮液的分流量較大，使重介懸浮液回收、凈化系統(tǒng)復雜，介質;肖耗也較高。同時，三產品重介旋流器的二段高密度分選介質是靠第一段旋流器自然濃縮形成的，須要由自身結構參數來調節(jié)，所以，存在一定的難度。

　　3 脫泥有壓三產品重介工藝

　　脫泥有壓三產品重介是把原煤先經脫泥處理后，再有壓給入三產品重介旋流器，一次性分選出精煤、中煤、矸石三種產品的選煤工藝。脫泥有壓三產品重介分選工藝實際上是綜合有壓二產品、無壓三產品二種選煤工藝技術的優(yōu)勢以經大量理論論證、生產實踐后形成的一種新的高效、簡化選煤技術。脫泥有壓三產品重介選煤工藝的優(yōu)點是原煤經過脫泥后分選，重介系統(tǒng)處理能力很大。一次分選出三產品，工藝系統(tǒng)簡單，且電耗低、介耗低。脫泥有壓三產品重介選煤工藝的缺點是旋流器的二段高密度分選介質是靠第一段旋流器自然濃縮形成的，要由自身結構參數調節(jié)，二段分選密度調節(jié)存在難度。所以，由于原煤是通過泵壓給入重介旋流器分選，容易導致一定程度的泥化。

　　4 三種重介選煤工藝的分析與評述

　　近年來，一些企業(yè)大力推廣這種工藝。主要是由于重介主、再選系統(tǒng)的密度調節(jié)完全分開互不干擾，可使得一段和二段高、低分選密度實現精確調整，能保證精煤、中煤二種產品的質量穩(wěn)定。實踐表明，這樣做的代價太高。主要原因是煉焦煤煤質以難選、極難選煤為主，大多數原煤的精煤回收率一般在40%左右。若采用有壓二段二產品重介工藝分選，則進入二段重介重復分選的煤量最高有2/3以上，一般也在1/2左右，工藝系統(tǒng)復雜、高能耗使企業(yè)難以接受。我國的中煤產品大多數作為供綜合利用電廠循環(huán)流化床鍋爐的燃料，其對煤質的要求較低。二段分選密度的精確調節(jié)實際意義較小。

　　不脫泥無壓三產品重介選煤工藝由于選前不脫泥，可以簡化工藝環(huán)節(jié)。入選原煤不通過泵輸送直接給入旋流器進行分選，減少物料的過粉碎機會和次生煤泥量。其優(yōu)點主要有以下方面：第一，在旋流器規(guī)格相同的條件下，無壓給料旋流器的單機處理能力低于有壓重介旋流器約1/4左右，利于高效節(jié)能。第二，由于原煤不脫泥，重介系統(tǒng)分流量大，介質回收、再生系統(tǒng)龐大復雜，導致介耗普遍較高，一般在2.5~4.Okg/t左右。第三，原煤進廠數量較多，輸煤棧橋長、占地面積較大。

　　針對有壓二產品主再選、不脫泥無壓三產品兩種重介選煤工藝存在的缺陷和不足，北京華宇工程有限公司對傳統(tǒng)的脫泥有壓三產品重介選煤工藝進行了改進，通過在幾座大型選煤廠的應用和實踐，已形成了獨特的重介選煤工藝技術。這項技術有以下特點：第一，一次分選出三產品，防止了60%左右的原煤進行二段重復洗選，降低了能耗。第二，與不脫泥無壓三產品重介工藝相比，同規(guī)格分選設備約提高處理能力25%左右，這對選煤廠來說非常重要。第三，選煤廠的介質消耗較低，能保證在2.Okg/t以下。第四，通過大量的選煤實踐，已基本探索出按入選原煤煤質調整旋流器結構參數來保證二段分選精度的技術，使脫泥有壓三產品重介選煤工藝的投產調試時間縮短，可以克服傳統(tǒng)脫泥有壓三產品重介選煤工藝投產調試時間長的弊端。實踐表明，此工藝具有投資省、系統(tǒng)簡單、能耗低，對原煤煤質變化適應性強、分選精度高、產品質量穩(wěn)定、生產成本低等諸多優(yōu)點。