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報告是一種正式文件格式,具體指調(diào)查本身的陳述或調(diào)查得出的結(jié)論,反映工作的基本情況、經(jīng)驗教訓、存在的問題和今后的工作思路。它被廣泛使用。報告的風格和結(jié)構(gòu)因每個組織的做法而異。 以下是為大家整理的關(guān)于畢業(yè)論文中期報告的文章3篇 ,歡迎品鑒!
自從2011年11月開始畢業(yè)論文選題以來,截止到2012年4月,我主要完成了以下工作:
一、認真做好畢業(yè)設(shè)計的前期準備工作
1.透過檢索文獻,閱讀了超多參考文獻,撰寫了文獻綜述;
2.透過閱讀和比較文獻綜述后我找到了適宜的測試方法,并在導師聶翔教師的引導下找到了畢設(shè)的切入點;
3.再次搜索了相關(guān)文獻資料,與導師不斷探討,確定了論文方向;
4.準備開題論證報告,并得到了教師們的初步肯定,并根據(jù)意見和推薦再次修改了開題報告,完成了最終的開題報告,并透過了審核;
5.透過研究與分析,需要選取適宜的駐波比測量方法,并以選定了幾種方法;
6.透過多次與教師的商量,確定了畢設(shè)的測試方法;
駐波測量線法:
當電磁波能量傳輸?shù)狡帘尾牧媳砻鏁r,由于阻抗失配造成部分能量反射,剩余能量透過屏蔽材料樣品繼續(xù)向右側(cè)傳輸。設(shè)入射功率為Pi,反射功率為Pr,透過材料之后的傳輸功率為Pt,根據(jù)傳輸線理論得:
P吸=Pi-Pt-Pr=Pi(1-︱Γ︳2)-Pt
吸波特性:L吸=Pi-P吸(dB)
屏蔽效能:SE=Pi-Pt(dB)實際測試系統(tǒng)如下圖所示,測試步驟如下。
?。?)駐波測量線終端接匹配負載,接通信號源電源,調(diào)整測量線系統(tǒng);
?。?)去掉匹配負載,換接功率計,測量信號源輸出功率Pi;
?。?)將材料樣品插入駐波測量線和功率計之間,從功率計上讀取此時的功率讀數(shù),即Pt;
?。?)選取適當?shù)鸟v波比測量方法,利用測量線測量此時的駐波比S;
?。?)計算屏蔽效能和吸波特性。
二、存在的主要問題
1.電磁性能測試方法與分析的主體結(jié)構(gòu)層次不是很清晰;
2.測試步驟不夠鮮明及邏輯不夠嚴密;
三、下一步工作具體設(shè)想與安排
1.對畢設(shè)的整體結(jié)構(gòu)的合理性進行修正
2.對畢設(shè)的細節(jié)之處進行修改
3.聽取指導教師意見,調(diào)整畢設(shè)方法;
4.增強對測試數(shù)據(jù)分析的邏輯性和嚴密性,運用所學理論和最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行詳盡和深入的論證;
5.廣泛、仔細閱讀相關(guān)專業(yè)文獻,規(guī)范學術(shù)用語;
6.補充搜集數(shù)據(jù)資料,爭取引用最新權(quán)威論證方法得出結(jié)論;
7.查閱本論題專業(yè)范圍內(nèi)的相關(guān)實例,并運用實例進行更詳細和深入的論證;
8.認真仔細的閱讀文章,改正錯別字、標點符號,對文字進行潤色,加入過渡呼應的語句,增強文章的邏輯性。
一切準備就緒,就等實驗室開門和被測材料的到來,完成測試后能夠盡快對論文進行定稿進行下一步。
一、設(shè)計(論文)進展狀況
1、經(jīng)過前期的學習和需求分析,我已經(jīng)大概掌握了java程序的編寫過程,以及java中對于框架的運用,加之對數(shù)據(jù)庫的了解,熟悉了java程序與數(shù)據(jù)庫之間的聯(lián)系。
2、對系統(tǒng)進行了全面分析,并進行了需求分析和功能模塊的設(shè)計。對系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫之間的關(guān)系進行了系統(tǒng)的分析和設(shè)計。對數(shù)據(jù)庫中關(guān)于考題表的設(shè)計進行了優(yōu)化。
3、實現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫的設(shè)計,共有8個數(shù)據(jù)庫表。ExamStu考生考題表。Choose選擇體表,JCloze填空題表,estimate確定題表,Jquiz簡答題表,choose—an表選擇題答案表,Jcloze—an填空題答案表,estimate—an確定題答案表等。
4、已經(jīng)實現(xiàn)了對不一樣類型的考題按難度設(shè)置進行抽取,并組合
?。?)管理員登錄進行考題的錄入
?。?)管理員對數(shù)據(jù)庫中考題的管理,如刪除,修改
?。?)學生登錄后能夠從系統(tǒng)得到一份自動分配的考卷
?。?)教師登錄后能夠看到考生考卷,并進行評閱
?。?)對于考生提交的考卷系統(tǒng)能夠自動進行相關(guān)的打分,如選擇題,確定題
5、已完成與專業(yè)相關(guān)的3000—5000字的外文資料的翻譯。
二、存在問題及解決措施
1、存在的問題是:管理員和學生以及教師的權(quán)限問題
解決的措施是:根據(jù)輸入的用戶名,密碼,到數(shù)據(jù)庫里檢索數(shù)據(jù),根據(jù)該用戶的權(quán)限值,保存成session,當打開一個新的頁面,確定session。
2、存在的問題是:考題隨即分配問題
解決的措施是:
?。?)設(shè)計數(shù)據(jù)庫時在各個考題表中設(shè)置一個關(guān)鍵字來區(qū)別已經(jīng)選中的考題。
3、存在的問題是:對于考生試卷中確定,填空以及選擇題自動比對的問題
解決的措施是:添加了一個答案表,并且設(shè)置了一個與之相聯(lián)系的表的關(guān)鍵字
4、存在的問題是:在數(shù)據(jù)庫設(shè)計時,考生考完試后,考生所答試卷不能正確的和考題關(guān)聯(lián)上
解決的措施是:設(shè)置主外鍵進行表與表之間的聯(lián)系。
5、存在的問題是:系統(tǒng)安全性的問題
解決的措施是:
?。?)運用數(shù)據(jù)庫自身的安全管理措施以及windows安全管理措施
?。?)在系統(tǒng)資源訪問上,增加過濾器驗證身份,以到達可靠性。
三、后期工作安排
1、繼續(xù)完成考生考試過程中關(guān)于得到隨即分配考題的問題,關(guān)于考試過程中考題難度的浮動問題
2、集中測試考題分配問題
3、測試不一樣人員的權(quán)限問題,不一樣身份登錄只能看到相應的頁面,構(gòu)成測試報告文檔。
4、完善系統(tǒng)的安全性。并進行測試,構(gòu)成測試報告文檔。
5、系統(tǒng)的驗收測試,并構(gòu)成測試報告文檔。
6、完成該系統(tǒng)后,在指導教師的指導下,針對本系統(tǒng)的開發(fā),存在的問題
以及對系統(tǒng)開發(fā)的經(jīng)驗總結(jié),寫出一篇一萬五千字左右的論文,作為對所完成畢業(yè)設(shè)計的匯報與總結(jié)
工作任務的進展情景
1.開題報告結(jié)束后,張教師給我們開了有關(guān)中期準備工作的見面會,簡要指導了我們接下來的任務;2.金相試樣的制備
?。?)金相檢驗是研究金屬及合金內(nèi)部組織的重要方法之一,為了在金相顯微鏡下正確有效地觀察到內(nèi)部顯微組織,就需制備能用于微觀檢驗的樣品--金相試樣,也可稱之為磨片。金相試樣制備的主要程序為:取樣—磨光—拋光一浸蝕等。
?。?)取樣原則:手工用金相顯微鏡對金屬的一小部分進行金相研究,其成功與否,能夠說首先取決手工用金相顯微鏡對金屬的一小部分進行金相研究,其成功與否,能夠說首先取決所取試樣有無代表性。在一般情景下,研究金屬及合金顯微組織的金相試樣應從材料或零件在使用中最重要的部位截??;或是偏析、夾雜等缺陷最嚴重的部位截取。在分析失效原因時,則應在失效的地方與完整的部位分別截取試樣,以探究其失效的.原因。對于生長較長裂紋的部件,則應在裂紋發(fā)源處、擴展處、裂紋尾部分別取樣,以分析裂紋產(chǎn)生的原因。研究熱處理后的零件時,因組織較均勻,可任選一斷面試樣。若研究氧化、脫碳、表面處理(如滲碳)的情景,則應在橫斷面
?。?)試樣的截?。菏止o論采取何種截取方法截取試樣,都必須保證不使試樣觀察面的金相組織發(fā)生變化。軟材料可用鋸、車、刨等方法切??;硬材料可用水冷砂輪切片機、電火花切割等方法切取;硬而脆的材料(如白口鑄鐵),也可用錘擊法獲取。對于要測量表面處理層深的試樣,要注意切割面與滲層面垂直。研究軋制材料時,如研究夾雜物的形狀、類型、材料的變形程度、晶粒拉長的程度、帶狀組織等,應在平行于軋制方向上截取縱向試樣;如研究材料表層的缺陷、非金屬夾雜物的分布,應在垂直軋制方向上截取橫向試樣。金相試樣較夢想的形狀是圓柱形和正方柱體。以具體情景而定。一般可取高為10~15mm,直徑Φ1O~15mm;方形試樣邊長為10~15mm為宜。在實際工作中,由于被檢材料和零件的品種極多,要在材料和零件上截取夢想的形狀與尺寸有必須的困難,一般可按實際情景決定。可是以試樣的高度為其直徑或邊長的一半為宜,形狀與大小以便于握在手中磨制為原則
?。?)試樣打磨:手工磨光的目的是要能得到一個平整的磨面,這種磨面上還留有極細的磨痕,這將在以后的拋光過程中消除。磨光工序又可分為粗磨和細磨兩步。
粗磨:手工對于軟材料可用銼刀銼平,一般材料都用砂輪機磨平。操作時應利用砂輪側(cè)面,以保證試樣磨平。要注意接觸壓力不宜過大同時要不斷用水冷卻,防止溫度升高造成內(nèi)部的組織發(fā)生變化。最終倒角時防止細磨時劃破砂紙。但對需要觀察脫碳、滲碳等表面層情景的試樣不能倒角,有時還要采用電鍍敷蓋來防止這些試樣邊緣倒角。粗磨完成后,凡不作表面層金相檢驗的棱邊都應倒成小圓弧,以免在以后的工序過程中會將砂紙或拋光物拉裂。甚至還可能會被拋光物鉤住而被拋飛出外,造成事故。
細磨:手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕,為拋光作準備。細磨本身包括多道操作,即在各號砂紙上從粗到細順序進行。手工細磨的磨削工具是砂紙。按照磨料顆粒粗細尺寸砂紙分為各種規(guī)格,分別編號。手工手工磨光法是把使用放在墊有平玻璃板或平鐵板的金相砂紙上進行推磨。為了保證試樣試面平整而不產(chǎn)生弧形,在磨面上所施力應力求均衡,磨面與砂紙完全接觸。同時磨削應循單方向進行,向前推行時進行磨削,回程時把試樣提離砂紙。細磨時一般依次從0號(W40)開始,逐一換細一號的砂紙推磨,一般鋼鐵試樣磨到04號砂紙,軟材料如鋁、鎂等合金可磨到05號砂紙。每換下一號細砂紙時,應將試樣和手沖洗干凈,并將下頭墊的玻璃板擦干凈,謹防粗砂粒掉入細砂紙上,同時磨面方向應旋轉(zhuǎn)90°,以便觀察上次磨痕是否磨掉。在細磨較軟的金相試樣時,如鋁、鎂、銅等有色金屬是應當在砂紙上涂一層潤滑劑,可防止砂粒嵌入軟金屬材料內(nèi),同時減少表面撕損現(xiàn)象。常用的潤滑劑有機油、石蠟、汽油溶液、汽油、皂化水溶液、甘油水溶液。
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