摘要：伴隨我國工業(yè)的高速發(fā)展進(jìn)步，對壓力容器的需求量持續(xù)增加。壓力容器的運(yùn)行環(huán)境較為惡劣，大多在易燃易爆、腐蝕性強(qiáng)、高溫高壓環(huán)境下運(yùn)行，需要承受的壓力較大，容易出現(xiàn)爆炸等比較嚴(yán)重的安全事故，因此需要采取合理的措施進(jìn)行檢測，保證容器的安全性能，避免意外情況的發(fā)生。無損檢測技術(shù)是檢測壓力容器過程中廣泛使用的技術(shù)，能夠保證其正常安全運(yùn)行，值得深入推廣。

　　關(guān)鍵詞：無損檢測；壓力容器；應(yīng)用分析

　　壓力容器屬于特種承壓設(shè)備，需要長期承受低溫、高溫、易燃、易爆、腐蝕、劇毒和高壓威脅，具有爆炸的危險性，即使嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行生產(chǎn)，在長期受到壓力和溫度等因素的影響之下也會出現(xiàn)安全隱患，因此需要采取合理的措施進(jìn)行檢測，定期修補(bǔ)。無損檢測技術(shù)屬于應(yīng)用性較強(qiáng)的技術(shù)，能夠在不破壞檢測對象基本結(jié)構(gòu)的情況下，利用電磁聲光熱的指標(biāo)變化，探測壓力容器表面以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在的缺陷，是目前應(yīng)用效果良好的檢測技術(shù)。

　　1無損檢測的作用和主要特點(diǎn)

　　1.1無損檢測的作用

　　無損檢測能夠保證材料的質(zhì)量以及設(shè)備的安全運(yùn)行，能夠?qū)Τ善贰⒃牧?、中間產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，將檢測的結(jié)果反饋至設(shè)計部門，使設(shè)計人員能夠?qū)ο嚓P(guān)的制造工藝進(jìn)行改進(jìn)以及優(yōu)化，提高效率，降低成本。為保證產(chǎn)品滿足設(shè)計要求，降低實際運(yùn)行過程中可能存在的風(fēng)險，保證在高溫高壓等惡劣條件下能夠發(fā)揮出應(yīng)有的作用，需要利用無損檢測技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行深層次的檢驗，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，無損檢測技術(shù)可以定期對正在使用的產(chǎn)品進(jìn)行安全質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，便于對存在的安全隱患及時采取合理的措施，最大程度上保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益不受損失[1]。

　　1.2無損檢查的主要特點(diǎn)

　　在使用無損檢測技術(shù)時不會破壞檢測對象的使用性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是無損檢查最大的優(yōu)勢。無損檢測能夠?qū)崿F(xiàn)對被檢測對象的全面檢測，檢測率可到100%。無損檢測充分利用先進(jìn)的技術(shù)手段，能夠保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，檢測的結(jié)果容易識別和判斷，更具有直觀性。

　　2無損檢測技術(shù)在壓力容器中的具體應(yīng)用

　　2.1電磁渦流無損檢測技術(shù)

　　電磁渦流無損檢測技術(shù)主要是利用電磁靠近形成密閉的環(huán)狀電流，進(jìn)而產(chǎn)生交變磁場。這種無損檢測技術(shù)能夠?qū)毫θ萜鞯木唧w缺陷位置進(jìn)行檢測，如果檢測的過程中，渦流始終處于平穩(wěn)的位置，表明壓力容器質(zhì)量合格，如果直流狀態(tài)的渦流在通過某個區(qū)域時出現(xiàn)一定程度的變化，則表示該區(qū)域存在質(zhì)量缺陷，實現(xiàn)對缺陷位置的準(zhǔn)確定位[2]。

　　2.2磁記憶無損檢測技術(shù)

　　磁記憶無損檢測技術(shù)能夠檢測壓力容器的疲勞損失情況，焊縫的硬度，該技術(shù)通過對壓力容器的磁化，分析出使用的材料是否存在疲勞損失。一般情況下，受壓力和溫度情況的影響，壓力容器受力較為集中的位置容易出現(xiàn)疲勞損失的情況，外觀表現(xiàn)為受到腐蝕和裂紋等，這種情況會降低壓力容器的安全性，因此需要進(jìn)行疲勞損失檢測。在實際操作的過程中需要結(jié)合其他無損檢測技術(shù)，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題，避免引發(fā)安全事故。

　　2.3射線無損檢測技術(shù)

　　射線無損檢測技術(shù)主要是利用射線穿透被檢測對象的深度和變化情況進(jìn)行分析和計算，進(jìn)而得出容器是否存在缺陷的結(jié)論。壓力容器通常在比較薄的情況下，射線容易穿透，在比較厚的情況下，射線不容易穿透，利用這種原理，經(jīng)過掃描處理后可以準(zhǔn)確得出相關(guān)的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析后可以得知壓力容器是否存在缺陷。

　　2.4超聲無損檢測技術(shù)

　　超聲無損檢測技術(shù)主要是利用超聲波對壓力容器進(jìn)行檢測，通常使用的超聲波為1.2-3.5MHz，該技術(shù)利用超聲波較強(qiáng)的穿透能力，實現(xiàn)對壓力容器的快速檢測，準(zhǔn)確判斷檢測位置是否存在缺陷。超聲波無損檢測技術(shù)能夠檢測出焊縫內(nèi)部隱藏的各種缺陷以及表面裂紋的缺陷，還能夠檢測出高壓螺栓存在的質(zhì)量問題，是應(yīng)用范圍較廣的檢測技術(shù)[3]。

　　2.5磁粉無損檢測技術(shù)

　　磁粉無損檢測技術(shù)是利用磁粉與檢測對象缺陷位置漏磁場的相互作用，顯示出材料存在的缺陷。該技術(shù)在壓力容器的原材料驗收、制造、安裝和質(zhì)量控制的過程中應(yīng)用廣泛，也可以用于表面的夾渣、夾層、折疊、裂紋等缺陷檢測中，但在檢測時需要對容器的表面進(jìn)行打磨處理，適合在停產(chǎn)階段使用。對一些磁粉無法完成檢測的位置，可以使用滲透無損檢測技術(shù)，該技術(shù)是滲透液滲入到工件表面位置的缺陷和開口處，利用顯像劑顯示出表面位置的缺陷。滲透無損檢測技術(shù)操作簡單，成本較低，檢測靈敏度高，結(jié)果直觀清晰，檢測適用范圍廣，一次操作能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜部件的全面檢測，但不適合檢測多孔性材料，而且會對環(huán)境和工件造成一定的污染。

　　2.6超聲相控陣無損檢測技術(shù)

　　超聲相控陣無損檢測技術(shù)是近年來研發(fā)投入使用的新技術(shù)，與傳統(tǒng)的檢測技術(shù)相比，具有超聲束窄、有效探傷深度大、效率和分辨率高、信噪比高的特點(diǎn)，高技術(shù)主要是利用多陣元的環(huán)能器產(chǎn)生以及接受超聲波束，利用脈沖時間的延遲，改變聲波到達(dá)壓力容器的相位關(guān)系，通過電子與機(jī)械掃描實現(xiàn)檢測圖像的成像，由于其自身的獨(dú)特優(yōu)勢，正在被更多的生產(chǎn)企業(yè)采用。

　　3無損檢測技術(shù)對壓力容器生產(chǎn)的作用

　　3.1推動生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和更新

　　壓力容器在制造生產(chǎn)的過程中如果不能及時發(fā)現(xiàn)問題，就無法采取合理的措施改進(jìn)生產(chǎn)的各項工藝，會在一定程度上阻礙行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。采用無損檢測技術(shù)能夠提高壓力容器的生產(chǎn)制造水平，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，分析判斷出現(xiàn)問題的主要原因，制定有針對性的解決措施，避免類似的問題重復(fù)出現(xiàn)，能夠推動壓力容器制造水平的全面提高[4]。

　　3.2降低企業(yè)成本

　　利用無損檢測技術(shù)進(jìn)行壓力容器的檢測能夠降低生產(chǎn)成本，準(zhǔn)確及時的發(fā)現(xiàn)材料和各個部件存在的缺陷，避免后期使用過程中出現(xiàn)各類問題，引發(fā)人力物力的浪費(fèi)。比如在制造一個零件時，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可以利用無損檢測技術(shù)對其余部件進(jìn)行檢測，停止后續(xù)生產(chǎn)工序，清理問題后再次進(jìn)行生產(chǎn)，以此來實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低[5]。

　　3.3提高產(chǎn)品的質(zhì)量

　　在壓力容器生產(chǎn)制造的過程匯總應(yīng)用無損檢測技術(shù)能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量，保證每一道生產(chǎn)工序符合要求后再進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)，以此來提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的效果。比如在檢測焊接接頭等問題時，如果生產(chǎn)工藝和質(zhì)量存在問題，很難進(jìn)行返修處理，通過無損檢測能夠及時發(fā)現(xiàn)存在的各類問題，制定合理的解決方案，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到要求，對企業(yè)的發(fā)展具有重要的促進(jìn)作用[6]。

　　4結(jié)語

　　與傳統(tǒng)檢測技術(shù)相比，無損檢測技術(shù)成本低，操作簡單，檢測的效果明顯，對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高具有重要的促進(jìn)作用。壓力容器長期在高溫高壓等惡劣環(huán)境中運(yùn)行，一旦出現(xiàn)質(zhì)量安全問題會對企業(yè)產(chǎn)生不良影響，因此需要定期進(jìn)行無損檢測，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，制定合理的處理方案，及時修復(fù)出現(xiàn)問題的位置，實現(xiàn)壓力容器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，更好的為企業(yè)發(fā)展服務(wù)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]侯巍.無損檢測技術(shù)應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗的技術(shù)分析[J].中華民居(下旬刊),2013(05):178-179.

　　[2]周敏,王梅.壓力容器和壓力管道中無損檢測技術(shù)的應(yīng)用[J].冶金叢刊,2016(04):52+78.

　　[3]韋保,王世強(qiáng),龍曄.淺談壓力容器無損檢測新技術(shù)[J].科協(xié)論壇(下半月),2013(02):36-37.

　　[4]曹偉光.壓力容器無損檢測設(shè)備輔助設(shè)備設(shè)計及其系統(tǒng)性優(yōu)化研究[D].上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué),2017.

　　[5]魏振興,楊力能,張煒,馬躍鵬.壓力容器無損檢測技術(shù)的應(yīng)用[J].裝備制造技術(shù),2013(02):136-137.

　　[6]劉威,王志超,潘哲,薛笠.壓力容器生產(chǎn)制造過程中的無損檢測[J].遼寧化工,2014,43(04):484-485+507.