第1篇: 車間改善小建議

　　總的來說，推行5s現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、生產(chǎn)安全、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習慣，調(diào)動員工的積極性，同時促進公司各項工作的順利進行，特擬定該方案。

　　一、目標

　　通過5s工作長期不懈推行，塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場管理風氣，提高員工的整體素質(zhì)。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動區(qū)域的管理。

　　三、5s小組

　　組長：沈浩

　　組員：賴美玲譚海軍胡廣紅阮俊謀督導：李煥林何維國職責：

　　1、負責對5s活動的實施指導工作。2、負責對員工5s知識的宣傳和培訓工作。3、對實施5s管理制定計劃和方案。

　　4、負責全程計劃、執(zhí)行和管制，追蹤5s糾正預防措施的執(zhí)行。

　　5、5s小組確定每階段5s實施重點，督促和評價各班組的5s實施情況。6、5s小組不定期的對生產(chǎn)車間進行5s考核，并公布結(jié)果。

　　四、5s實施階段計劃

　　五、5s實施具體內(nèi)容

　　<一>現(xiàn)場5s管理目標

　　整理、整頓的目標：有物必有位，有位必有類，有類必有標識；清掃、清潔的目標：現(xiàn)場無灰塵，工作臺面要整潔漂亮；

　　素養(yǎng)的目標：員工在此安心工作，快樂生活。每個人都成為現(xiàn)場管理的優(yōu)秀員工<二>5s管理標準

　　整理：嚴格區(qū)分要與不要的東西，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西目的：1、騰出空間，靈活運用

　　2、防止誤用，誤送3、塑造清爽的工作場所

　　要求：把要與不要的東西分開，再將不需要的東西加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和

　　停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。

　　整頓：要的物品分類放置，排列整齊明確數(shù)量，有效標識目的：1、工作場所一目了然

　　2、清除找尋物品的`時間

　　3、整整齊齊，井然有序的工作環(huán)境4、清除過多的積壓物品要求：

　　1、清潔用具用完后應(yīng)放入指定場所2、各種貨架大放置處要有明確標志

　　3、工具架應(yīng)有標識，各種工具應(yīng)都有標識，并放置在指定區(qū)域4、物品和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定

　　5、成品上應(yīng)有標明品名、數(shù)量等，在擺放過程中有標識的一面應(yīng)放置在面對人的一側(cè)

　　6、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙板應(yīng)在指定標志場所放置

　　7、成品、不良品、返修品、報廢品應(yīng)放置在指定區(qū)域，并做出明確標識等清掃：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗目的：1、穩(wěn)定品質(zhì)

　　2、減少企業(yè)損害

　　要求：

　　1、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物2、墻角、地盤、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域3、設(shè)備、工作臺面無油污、灰塵等

　　清潔：將上面的整理、整頓、清掃實施的做法，制度化、規(guī)范化維持結(jié)果要求：

　　1、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應(yīng)保持清潔2、地面應(yīng)定時清掃，保持無雜物，無油污

　　3、工作服，工作帽、工作手套等勞保用品應(yīng)整齊干凈，并按規(guī)定穿戴4、按時上下班，按時打卡，不遲到、早退，不曠工5、不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見垃圾立即拾起放好6、待人要講禮貌、要尊重別人7、上班時間不準進食，如早餐、零食等

　　8、應(yīng)該注意好良好的個人衛(wèi)生

　　素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工

　　要求：

　　1、各負責領(lǐng)導要對員工進行督導，養(yǎng)成良好的工作習慣2、全員對自己應(yīng)做的事，應(yīng)自覺行動3、努力提高自我修養(yǎng)，保持良好的精神風貌4、全員要養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風

　　六、5s檢查要點

　　1、物料架、工具架等是否正確使用與清理；2、作業(yè)臺是否整潔；

　　3、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；

　　4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠；5、私人用品等是否定位放置；

　　6、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是否定位擺放；7、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識；8、作業(yè)場所是否予以劃分，并標識場所名稱；9、消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放；10、物料、成品、半成品等是否堆放整齊；11、通道、走道是否通暢，通道內(nèi)是否擺放物品；12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離；13、易燃品是否定位擺放并能隔離；14、下班后，是否清掃物品并擺放整齊；15、制動開關(guān)有無設(shè)置隔離欄；

　　16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除；17、廢料、余料、呆料等有無隨時

　　清理；18、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃；19、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈

第2篇: 車間改善小建議

　　作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導者與實施者。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會發(fā)展最根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。

　?、?ldquo;人”，即人的管理。安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工，根據(jù)公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。

　　在日常生產(chǎn)中，車間管理者要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。

　　②“機”，即機器設(shè)備的管理。機器設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件，是進行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復雜性，對每臺設(shè)備定制“設(shè)備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設(shè)備責任人形成自覺保養(yǎng)設(shè)備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設(shè)備運行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應(yīng)定期組織安排機器設(shè)備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。

　　③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學物料的特殊性，物料性能的轉(zhuǎn)換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應(yīng)，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領(lǐng)料人員開始著手，應(yīng)進行專業(yè)的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質(zhì)、物理性質(zhì)，對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領(lǐng)進車間。為此，車間還應(yīng)建立專門的考核制度，培養(yǎng)員工認真、仔細的工作作風。

　?、?ldquo;境”，即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的5S管理思想，以現(xiàn)場管理為出發(fā)點，通過開展自查與互查的方式，結(jié)合車間實際制定相應(yīng)細則。車間各種用品、工具的擺放應(yīng)當規(guī)范，并成為一種習慣。生產(chǎn)車間管理者應(yīng)鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，發(fā)現(xiàn)、探索各類提高現(xiàn)場管理的有效建議，并對相關(guān)建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。

　　⑤“法”，即操作法，指導書。操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應(yīng)派出經(jīng)驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規(guī)定完全一致。針對每個不同崗位，車間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據(jù)考核細則所規(guī)定的條例進行，進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。

　　總之，作為生產(chǎn)車間管理者，一定要認清：安全生產(chǎn)不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理，還應(yīng)注重以下四個方面：

　　①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。

　?、诎踩芾肀仨氉⒅貙ψ鳂I(yè)過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督，真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患，消除形式主義;二是對基層部門考核檢查，做到結(jié)果與過程相結(jié)合，在深入現(xiàn)場實際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，開展結(jié)果檢查，杜絕片面性。

　?、郯踩芾肀仨殞崿F(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權(quán)、利下放班組，將責任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?，以調(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實筑牢第一道防線。

　?、馨踩芾響?yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發(fā)生的目的。

第3篇: 車間改善小建議

　　安全不是口號，更不可能是一陣風一陣雨的教條主義，搞好安全生產(chǎn)的關(guān)鍵在于企業(yè)，主要是在一把手，重中之重在于安全責任落實到位，因此，本文將向大家詳細介紹車間安全合理化的建議。

　　1、完善的質(zhì)量管理程序

　　各班組應(yīng)嚴格執(zhí)行崗位操作法，認真履行自己的職責，相互配合、協(xié)調(diào)工作。關(guān)鍵控制點要按崗位工藝操作法的規(guī)定嚴格執(zhí)行、控制。對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定且受控的狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時，做到責任查不清不放過，事故隱患不排除不放過，預防措施不落實不放過，車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品一定不能流入下道工序。

　　2、嚴格的工藝管理制度

　　嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程，任何人不得擅自變更，對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考核合格并有熟練工人指導方可上崗操作，生產(chǎn)車間要不定期檢查工藝參數(shù)執(zhí)行情況。嚴格貫徹執(zhí)行崗位工藝流程的操作法，對規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄，認真填寫各項記錄、日報表、臺帳，做到及時準確、清楚、完整、規(guī)范，嚴格執(zhí)行標準、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并試驗鑒定，報請審批后可用于正式生產(chǎn)。

　　3、行之有效的設(shè)備管理

　　嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，嚴格遵守操作規(guī)程。車間重要設(shè)備指定專人管理，實行主要崗位定崗操作，天天檢查設(shè)備的操作控制系統(tǒng)、防護裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標準。做到設(shè)備管理日清掃、周維護、用保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，嚴禁跑冒滴漏；設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)安全防護裝置齊全可靠。

　　4、細致的工具管理

　　個人長期使用的工具做到領(lǐng)用與實物相符，丟失賠償，各種工具工件按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用，細密、貴重工具、零件應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

　　5、成本控制的關(guān)鍵能源管理

　　積極改進節(jié)能職責，認真考核，開展能源消耗統(tǒng)計核算工作，隨時檢查設(shè)備運行情況，杜絕跑冒滴漏，消除長流水現(xiàn)象。

　　6、保證車間安全生產(chǎn)工藝的勞動紀律

　　車間可依據(jù)公司制度，詳細制定管理細則，做到獎罰分明，考核方案科學、齊全，處理公開、公正、公平，嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬，管理工作過硬，勞動紀律、思想工作過硬。

第4篇: 車間改善小建議

　　1、加強各部門之間感情的溝通，在不損壞各部門利益的基礎(chǔ)之上要使各個部門的小利益同公司的大利益相互和諧，這樣我們的工作才能取得較大的進步。對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題要及時的溝通。沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)，及時給你機會也不要信口開河，為了發(fā)言而發(fā)言。我們做工作不是給領(lǐng)導看的，而是要有所收獲。

　　2、在車間及分廠內(nèi)部，通過開動員大會的形式，使工人們從心理上轉(zhuǎn)變工作態(tài)度，徹底杜絕少數(shù)人消極怠工的現(xiàn)象。明確和細化獎懲制度，充分利用激勵措施，調(diào)動工人們的工作積極性。合理分配每個工位每位工人的工作量。車間里經(jīng)常會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，有些師傅的工作很清閑，而有些師傅卻忙的連上廁所的時間都沒有。于是整體的工作進度就慢了下來。

　　3、加強領(lǐng)導安全責任制，“誰主管，誰負責”，杜絕一些領(lǐng)導和職工、干活憑經(jīng)驗，管理憑感覺，老思想跟不上管理的現(xiàn)象。做好質(zhì)量監(jiān)管和審查，不合格產(chǎn)品要及時報廢處理，不能修修補補就當作完好品供應(yīng)給客戶，影響公司整體形象。

　  4、質(zhì)量是企業(yè)的生命，面對眾多的競爭對手，質(zhì)量無疑是一張“王牌”。一年來生產(chǎn)主要從質(zhì)量上下工夫，強化職工的質(zhì)量意識，嚴格按工藝要求操作，對不合格產(chǎn)品堅決不進入下一工序，開展了qc活動小組，嚴把質(zhì)量關(guān)，作到讓用戶放心。XX年我車間產(chǎn)品繳庫合格率均達100%。

　　5、另外在原料庫房存有60余噸已報廢遼陽產(chǎn)五硫化二磷，為挽救報廢損失，我在安全部門的配合下制定了安全措施，回收使用了60噸已報廢遼陽產(chǎn)五硫化二磷，挽回了36萬元的損失。在使用中為防止爆炸事件，我在安全部門的配合下制定了安全措施，每次加料都和安全部門人員一同到場監(jiān)督加料全過程，未發(fā)生一次事故，降低了生產(chǎn)成本。受到公司及車間領(lǐng)導的表揚及獎勵。

第5篇: 車間改善小建議

　　1、目標管理：給現(xiàn)場班組或個人制訂目標(如產(chǎn)能目標、品質(zhì)目標、損耗指標)，并及時將結(jié)果直觀地反饋到現(xiàn)場，對于目標達成較好的班組或人個定期予以獎勵，(比如每月請他們聚餐交流心得)肯定他們的工作。

　　2、教育培訓：現(xiàn)場人員的培訓要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門經(jīng)理可以定期組織技能培訓，并同時開展思想教育。當然教育培訓的形式可以是多樣的，如會議、坐談、書面聯(lián)絡(luò)、圖片說明等。另外針對關(guān)鍵崗位的操作人員要實施資質(zhì)認定，并適當給于技能津貼等。(要特別注意教育培訓的效果，可以從培訓后相關(guān)數(shù)據(jù)變化進行分析，也可以通過書面考試檢測，但最重要是現(xiàn)場觀察，培訓的相關(guān)內(nèi)容有沒有被員工所理解和運用)

　　3、溝通管理：建立快速溝通機制，讓信息快速流通，特別是異常情況的報告途徑要明確(比如，發(fā)生哪類性質(zhì)的異常要報告到哪一級別?多久報告?);另外要密切關(guān)注現(xiàn)場人員心態(tài)變化(特別是有涉及他們利益變動的公司政策出臺時)，及時針對問題進行溝通說明。人員的心態(tài)直接影響他們的工作質(zhì)量!比如公司要解決加班時間過多問題，目的是為了符合勞動法要求，但也要考慮加班時間減少后工人的待遇會減少，所以這是敏感的問題，怎樣做可以讓工人的加班時間減少而待遇不會降低?要跟現(xiàn)場員工溝通說明，有問題要解決。

　　4、“7S”管理：“7S”是現(xiàn)場管理的一個重要工具，在美化工作環(huán)境的同時，提高人員的工作素質(zhì)，提高團隊力量。(定點、定人、定時)

　　5、變動管理：制度、人員、方法、機器有變動時，要注意這些變動可能會引發(fā)的系列問題，要提前預備提前預防。

　　6·車間的所有工藝流程必須有工程部門編寫工藝流程作業(yè)書，并且定期檢查檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，杜絕推拖現(xiàn)象，車間所有工藝必須按照工藝流程作業(yè)書操作，違者必究，

　　7·針對車間物料浪費情況，由各個相關(guān)管理人員結(jié)合倉庫嚴格控制物料的發(fā)放和回收，生產(chǎn)部門負責監(jiān)督和檢查，

　　8·產(chǎn)品的質(zhì)量是一個企業(yè)生存的命脈，質(zhì)量管理分段管理，一節(jié)一節(jié)合并，嚴把質(zhì)量觀，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，

　　9·合理化的用人管理，針對每個人的性格做事風格，隨時調(diào)配到不同的工作崗位，使其發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢，

　　10·制定一系列的獎罰制度，每個月月底發(fā)放獎品，評選出優(yōu)秀的員工給予獎勵，刺激其積極性。對于工作不認真的員工，給予機會改正，慢慢實行淘汰制。給予員工心理有一定的壓力。

　　以上僅是個人意見，敬請給予指正和修改，謝謝!

第6篇: 車間改善小建議

　　一、思想政治方面：

　　一年來自己堅持貫徹執(zhí)行黨和國家方針政策及分公司、車間的決定。遵守黨紀國法及公司、車間規(guī)章制度，認真做好本職工作。在裝置我既是主管又是書記為做好員工的思想政治工作。

　　思想政治工作的好壞直接關(guān)系到員工隊伍的穩(wěn)定。過去的一年添加劑車間變化很大，經(jīng)歷了組織機構(gòu)及人員調(diào)整，員工思想活躍，員工思想波動大，影響隊伍的穩(wěn)定。在這種情況下我注意及時發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)員工的思想問題，有針對性的做好員工思想穩(wěn)定工作。一年來我裝置沒有發(fā)生過一起違法、違紀事件。

　　對于裝置的工作環(huán)境艱苦，我能夠處處為員工考慮。通過解決具體問題來解決思想問題。改造操作間、修建水池、安裝熱水器及空調(diào)、改善裝置照明。隨著環(huán)境的逐步改善，員工心態(tài)不穩(wěn)的問題也有所解決。

　　在員工中堅持堅持開展有針對性的形式教育。向員工講形勢、講任務(wù)、提要求。使員工認清形勢，明確方向，調(diào)動了員工的工作積極性，為完成全年的任務(wù)打下了良好的基矗

　　黨支部積極配合公司在黨員中開展“三先一優(yōu)”活動，爭創(chuàng)先進黨支部活動。開展黨員身邊無違章、無違紀活動，極大的推動了黨員先鋒模范作用的發(fā)揮。加大對黨員的教育力度，定期組織黨員學習，并有記錄，從整體上提高黨員的素質(zhì)。

　　自己在工作中始終嚴格要求自己，團結(jié)同志，不搞幫派，廉潔自律，杜絕去各種娛樂場所。裝置獎金公開化，不留余額。為員工起表率作用。

　　二、安全方面：

　　始終把安全工作放在第一位，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。在職工中開展安全教育，堅持每周一開調(diào)度會，經(jīng)常參加四點半班組安全學習活動，首先年初裝置制定一系列安全管理制度，平日裝置領(lǐng)導采取日巡檢、周檢查等手段做好安全工作，并對查出問題要求按期整改，使裝置每次檢查成為職工做好安全工作的促進劑和推動力;安全教育是一項長期工作，是提高職工安全意識和安全素質(zhì)的重要文件，因此，我還利用調(diào)度會、班組安全活動會對職工進行安全意識教育，并通過事故案例教育大家，使職工的安全思想不能松懈，同時根據(jù)裝置生產(chǎn)特點對硫化氫防毒進行重點教育，使職工的防毒能力和緊急事故處理能力顯著提高;在動火管理上，每次發(fā)火票我都本著嚴謹?shù)?#39;態(tài)度用科學方法去處理問題，堅持每一級人員在火票上簽字不相信別人匯報，相信自己到現(xiàn)場檢查，使每一張火票無漏洞。

　　查找安全隱患，并積極進行整改。對于硫磷化加料時，加料間存在著較高濃度的硫化氫氣體，易產(chǎn)生事故。根據(jù)上述情況，我經(jīng)過研究、分析，在加料間兩側(cè)加裝了風機，使加料間的硫化氫氣體濃度大大降低。對于加料過程中開桶蓋等操作，對桶的敲擊極易產(chǎn)生火花，引起五硫化二磷著火。車間給每班配發(fā)了一套銅制工具，避免了因開桶蓋造成的火災(zāi)隱患。

　　三、生產(chǎn)方面：

　　我裝置是建成較早的裝置，生產(chǎn)工藝比較落后，設(shè)備陳舊，再加上裝置多年未大修，所以在管理方面造成很大的困難。面對困難，我沒有被嚇倒，從各方面做工作，強化裝置的管理，分析生產(chǎn)中存在的問題，緊密圍繞降低成本、減虧和完成全年生產(chǎn)任務(wù)的中心做好工作。堅持向管理要效益的原則，加強裝置內(nèi)部管理，控制材料費的使用。在技術(shù)方面改進工藝配方，提出了在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適量降低氧化鋅的加入量，由原來的每釜加入300公斤改為260公斤。

　　此項節(jié)約40噸氧化鋅，全年節(jié)約氧化鋅268000元?；厥赵铀?8噸，創(chuàng)造效益168000元。改進過濾的生產(chǎn)工藝，增加氮氣吹掃工藝，提高產(chǎn)品收率5%，每年可回收20噸產(chǎn)品，創(chuàng)造效益184000元。能耗下降了10%，創(chuàng)造效益28000元。其中節(jié)水方面：硫磷化冷凝器上水安裝閥門，使冷凝器給水形成規(guī)范操作，減少水的跑損。將工段水池改建到工段休息室內(nèi)，杜絕長流水現(xiàn)象。生活用水改路，將檢修班、裝置生活用水由裝置供水改建到辦公樓供水，減少冬季排凝點。嚴格管理水環(huán)真空泵及壓縮機的給水量和給水時間，避免延時操作，減少機泵耗水量。

　　加強浴池管理，將女浴池取消，減少噴頭6個，并在余下的每個噴頭上安裝控制閥，達到隨洗隨開，按時開停。節(jié)汽方面：減少堿吸收裝置的梳水器數(shù)量，減少排放點。工藝管理上，利用皂化、硫磷化反應(yīng)為放熱反應(yīng)的特點，指導操作工在操作中盡量用反應(yīng)熱升溫，以減少蒸汽、水的使用量。節(jié)電方面：改變不合理操作。以前，皂化收酸后立即開攪拌機，人為增加攪拌時間1小時，為了改變這一不合理操作，規(guī)定只能在攪拌前半小時開攪拌機，減小了電力消耗。停產(chǎn)期間停運六十米煙囪的鼓風機，每小時可節(jié)電22千瓦?！?/p>

　其他工作：在全體職工的共同努力下，消除因拆除501裝置而產(chǎn)生的垃圾30多汽車。順利完成iso9000認證復審工作。順利完成公司崗檢驗收。順利完成XX年202裝置達標工作。